【Маленький урок №12】Прощай, отклонение ствола скважины! Восемь эффективных приёмов управления углом отклонения шахтного бурового станка


Время выпуска:

2026-07-28

При выполнении работ с использованием шахтного бурового оборудования отклонение направляющей скважины является одной из основных проблем, влияющих на качество строительства. Для эффективного контроля уровня отклонения и обеспечения безопасности производства и стабильности работ необходимо строго регулировать множество факторов — от определения координат и проведения измерений до устройства фундамента, крепления оборудования, скорости бурения, соблюдения эксплуатационных норм и контроля текущих условий на площадке. Ниже приведены ключевые технические аспекты строительства:

При выполнении работ с использованием шахтного бурового оборудования отклонение направляющей скважины является одной из основных проблем, влияющих на качество строительства. Для эффективного контроля уровня отклонения и обеспечения безопасности производства и стабильности работы необходимо строго регулировать множество факторов — от определения координат и проведения измерений до устройства фундамента, крепления оборудования, скорости бурения, соблюдения эксплуатационных норм и контроля текущих условий на площадке. Ниже приведены ключевые технические аспекты строительства:
1. Заменить обычный соединительный стержень на направляющий. В целях повышения точности рекомендуется заменить используемый в настоящее время обычный соединительный стержень на направляющий. Данный стержень оснащён стабилизирующей планкой, диаметр которой соответствует диаметру зубчатого бурового долота, что обеспечивает высокую точность сверления отверстий.


2. Точное определение координат центра скважины, а также измерение и определение азимута и угла наклона ствола скважины имеют крайне важное значение. От инженеров‑геодезистов требуется проводить повторные измерения до и после начала бурения, чтобы с самого начала исключить факторы, приводящие к отклонению.

3. Основа должна быть надёжной
① При строительстве наклонных стволов рекомендуется сооружать стальные опорные конструкции; например, при возведении наклонного ствола под углом 55° целесообразно установить одну стальную опору с углом 35°. Качество стальных опор должно обеспечивать, во‑первых, соответствие используемых материалов требованиям и достаточную несущую способность, а во‑вторых, точность размерных параметров — прежде всего угла наклона.
② При строительстве наклонных шахт обязательно устраивается бетонное основание, при этом поверхность основания должна быть ровной;
③ Стальные опоры и фундамент должны быть объединены в единое целое посредством закладных болтов или точечной сварки и иных методов;
④ При креплении стальных опор к фундаменту необходимо строго соблюдать заданные в ходе повторных измерений азимуты.
⑤ Буровая установка и стальные опоры должны быть надёжно соединены сварным способом.

Строительство наклонной шахты 55° в Цзяохэ, провинция Цзилинь
4. Буровая установка должна быть надёжно установлена.
На буровой установке опорные масляные упоры необходимо подводить к кровле и надёжно фиксировать; при этом следует обеспечить стабильность и отсутствие вибраций во время проведения направляющего отверстия — это крайне важно. Если выработка слишком высокая, можно дополнительно установить поперечные раскосы или деревянные брусья в её верхней части; также допускается закрепление с помощью фундаментных анкеров — для сверхглубоких скважин анкерное крепление даёт более эффективный результат.

5. Скорость проходки направляющей скважины не должна быть слишком высокой; её следует поддерживать на уровне не менее 30 м/мин. При встрече с слабыми грунтами или после прохождения 50 м рекомендуется включить на оборудовании функцию «защиты от бокового смещения в глубоких скважинах», регулируя давление резания и обеспечивая, чтобы процесс разрушения породы при проходке направляющей скважины всегда осуществлялся в режиме «сначала разрушение, затем бурение».


6. При выполнении работ необходимо проявлять тщательность и исключать ошибочные операции; например, при соединении штанг, если в ходе процесса временно повышается давление подачи, следует не забывать понизить это давление перед началом бурения направляющей скважины после завершения стыковки, чтобы избежать чрезмерного давления и резкого отскока буровой штанги при её касании дна, что может привести к смещению оборудования.


7. Скорость сверления отверстий должна быть низкой; при выполнении работ по сверлению необходимо соблюдать режим «низкого давления и низкой скорости». В первые 5 метров следует работать медленно и стабильно, чтобы обеспечить высокую точность сверления.

8. Во время процесса промывки и откачки шлама через устьевое отверстие следует внимательно следить за объёмом возвратной воды: ① если обнаружено уменьшение расхода возвратной воды, необходимо остановить бурение для проверки и устранения причин, таких как засорение насоса или непроходимость трубопровода; после восстановления нормального потока возвратной воды можно возобновить бурение.
② Если обнаружено значительное уменьшение объёма отходов, возможно нарушение их отвода, вследствие чего шлак задерживается на дне скважины, что может привести к смещению направляющей скважины вверх; в этом случае необходимо увеличить время отвода шлака.
③ Если обнаружено значительное увеличение объёма отходов, возможно попадание в зону мягких и разрушенных пород, что приводит к расширению диаметра направляющего отверстия и возможному отклонению буровой штанги вниз; в этом случае следует снизить скорость проходки направляющего отверстия.

Профилактика отклонений ствола — это системная задача при проведении работ с помощью шахтных буровых установок. На протяжении всего цикла строительства необходимо неукоснительно соблюдать все требования контроля и управления, тщательно выполнять каждую технологическую операцию и внимательно контролировать каждую деталь; только так можно эффективно предотвратить отклонения скважин и надёжно обеспечить качество выполнения работ и безопасность эксплуатации в проектах со склонными и глубокими шахтами.

Связанные Новости

YIER ТЕХНОЛОГИИ

Горячая линия обслуживания:

+ 86-13548581216

Электронная почта: 1778387675@qq.com

YIER ТЕХНОЛОГИИ

Контакты Нас

Продажа горячих денег:+ 86 13203162022 (г-жа Чжоу)

Директор продаж:+ 86 13548581216 (г-н У)

Адрес компании: Дорога Но.320 Чанцин, район Кайфу, город Чанша, провинция Хунань, промышленный парк науки и техники Китая ИИЭР

Отправить
Лицензия на ведение бизнеса

Работает наWww.300.cn Чаншу