На днях с площадки проекта «Чунли Цзиньцзы» поступила воодушевляющая новость — буровая установка AT-2000TB компании «Ии Сюэцзи» успешно завершила проходку наклонного ствола длиной 100 метров под углом 30°, при этом отклонение ствола составило всего 97 сантиметров, а коэффициент отклонения — лишь 0,97%, что соответствует ожидаемым результатам!

Этот знаковый результат не только подчёркивает выдающиеся технические возможности компании «Ицзи Технолоджи» в области строительства наклонных шахт в сложных геологических условиях, но и закладывает прочный фундамент для успешного продвижения таких последующих работ, как добыча рудных блоков.

Строительство наклонных шахт в проекте «Чунли Цзиньцзин» является чрезвычайно сложным и включает три типа наклонных шахт с разными углами: Φ60° (глубина 48,85 метра), 42° (глубина 67 метров) и 30° (глубина 100 метров); при этом все они представляют собой проходки по рудному телу.

Эти наклонные шахты обеспечивают жизненно важные пешеходные пути и вентиляцию для отработки рудных блоков, что гарантирует безопасность и эффективность горных работ. Геологические условия в районе реализации проекта сложны; породы представлены преимущественно калиевыми метаморфическими породами и силикатно-калиевыми + метаморфическими породами. Реальная мощность жил колеблется от 5,0 до 1,0 м, однако боковые и подошвенные породы относительно устойчивы, что создает определенные благоприятные условия для строительства, хотя сложность геологии и увеличивает трудности при выполнении работ.

Весь строительный процесс длился 44 дня, при этом все этапы тесно взаимодействовали и эффективно продвигались вперёд. Этап установки оборудования занял всего 3 дня на возведение фундамента, что позволило сэкономить драгоценное время для последующих работ; бурение направляющих отверстий потребовало 10 дней, при этом средняя производительность составила 9 метров в день, продемонстрировав высокую эффективность буровых операций; монтаж резцовой корзины был успешно завершён за один день, полностью подготовив площадку к следующему этапу — расширению отверстия; именно этап расширения отверстий стал ключевым и наиболее сложным моментом строительства, продолжавшимся 30 дней со средней скоростью продвижения 3 метра в день. Строгое согласование и оперативное выполнение каждого этапа, словно точно подогнанные друг к другу шестерёнки, в конечном итоге обеспечили успешное прохождение наклонного ствола.

Основное расположение наклонного ствола под углом 30° является ключевым моментом строительства; устойчивое положение буровой установки становится первостепенной задачей. Проектная команда применила метод заливки и выравнивания цементной стяжки на поверхности, что обеспечило буровой установке устойчивую базовую плоскость. Одновременно был изготовлен каркас с углом наклона 60°, к которому надежно приварены опорные пластины, гарантируя точный угол 30° между бурильной штангой и поверхностью земли и создавая таким образом стабильную угловую основу для работы буровой установки.

Точность строительства — это жизненный коридор при возведении наклонных шахт, напрямую влияющая на качество и безопасность работ. В ходе текущего строительства наклонной шахты под углом 30° проектная команда приняла ряд научно обоснованных и тщательных мер для обеспечения высокой точности. Были использованы лазерные нивелиры, которые с высокой точностью размещались по заданным точкам — четырём основным направлениям (север, юг, восток, запад), а также в центре буровой установки, создав надёжную базу для точного позиционирования. После регулировки машины под углом 30° лазерный луч нивелира (в направлении север-юг) был точно направлен на центр редуктора и двигателя машины, гарантируя, что вертикальные линии сверху и снизу будут абсолютно прямолинейными без каких-либо отклонений.

Путём совмещения центрального отверстия плавающего водяного уплотнения редуктора с центром лазерного уровня точно определяется точка центра сверления. Кроме того, с помощью луча лазерного уровня (в восточно-западном направлении) производится корректировка расположения машины, чтобы она находилась в относительно горизонтальном положении. Если разница влево-вправо слишком велика, для выравнивания используется специальная подкладка из шинной стали, пока не будет достигнуто относительное горизонтальное состояние. После проверки правильности расположения машины относительно лазерного луча и точности регулировки угла наклона завершается позиционирование буровой установки, что обеспечивает высокую точность строительных работ.

Одновременно с этим крепление осуществляется с помощью анкерных болтов через опорную раму, что повышает устойчивость буровой установки в процессе строительства и эффективно предотвращает её раскачивание или смещение из-за проблем с углом наклона, обеспечивая тем самым безопасность и качество работ. Кроме того, в ходе строительства более пологий угол наклона также оказывает определённое влияние на производительность труда и состояние оборудования.

В процессе расширения наклонного ствола под углом 30° проблема удаления отходов превратилась в серьезное «препятствие». Команда технических специалистов компании «Ицзыхэ» на предварительном этапе провела специальную разработку диска резца (обеспечив разумное проектирование и применение тяговых штанг, стабилизирующих блоков и скребков для удаления отходов). Однако во время строительства при естественном удалении отходов небольшое количество каменных фрагментов просачивалось через щели диска, в то время как большая часть осколков оседала и накапливалась на дне ствола, вызывая частые повторные прокатки и зажимы бурового инструмента, что значительно замедляло скорость проходки.

Столкнувшись с этой трудностью, проектная команда после многочисленных испытаний и практических действий обнаружила, что после прямого слива водопроводных труб на стройплощадке осадок на дне смывается водой, что позволяет нормально расширять отверстие и исключает остатки внутри скважины.

При встрече с твёрдыми породами из-за чрезмерного давления на продвижение опорная рама в целом смещается вперёд, отклоняясь от центральной точки, что приводит к замедлению скорости проходки. Однако отрадно отметить, что тщательно спроектированное и правильно подобранное оборудование при таком положении дел показывает себя надёжно и не получает существенных повреждений, сохраняя при этом относительно стабильный режим работы, что обеспечивает непрерывное продолжение строительных работ.

Оборудование, используемое в данном строительстве, — это шахтная буровая установка AT-2000TB компании Иицзюнь Технолоджи, разработанная для отечественных наклонных шахт (угол бурения 15–90°) как компактная шахтная буровая установка. Вся машина выполнена по модульному принципу и может транспортироваться двумя способами: на автопокрышках или с помощью рельсового привода, что обеспечивает удобство позиционирования, быструю сборку и разборку, а также лучше соответствует потребностям развития малых и средних горнодобывающих предприятий в нашей стране.

Успешное прохождение 30-градусного наклонного ствола глубиной 100 метров в рамках проекта «Чунли Цзюньцзин» компании «Ии Эр Технолоджи» стало результатом мудрости и труда команды специалистов этой компании. В сложных геологических условиях, благодаря высокому мастерству, строгому подходу и духу инноваций, им удалось преодолеть трудности и завершить работу без проблем, создав ещё одно инженерное чудо.

Мы верим, что в будущем компания «Ицзыхэ» будет и впредь придерживаться концепции «выживания за счёт качества, продвижения на рынке с помощью технологий и завоевания рынка за счёт сервиса», неустанно стремиться к техническим вершинам и вносить ещё больший вклад в развитие отрасли горного строительства.