Поскольку горные условия соответствуют небольшому горному предприятию с рельсовым транспортом, горные проходы узкие, а транспортные проходы используются совместно людьми и грузами, и установлено оборудование для ожидания и канатной дороги, высота транспортного прохода составляет менее 1,5 метров, а ширина всего 1,3 метра, что создает огромные трудности для спуска оборудования в шахту. С учетом потребностей проекта и геологических условий компания Yi'er Technology выбрала две небольшие модели (буровая установка AT-2000C, буровая установка AT1500Mini). Обе модели имеют модульную конструкцию, что упрощает их разборку и сборку и позволяет адаптироваться к узким проходам.

В процессе спуска оборудования проектная группа заранее провела подробное измерительное и контрольное обследование транспортных проходов и шахтных выработок, спланировала маршрут спуска и разделила шахтную буровую установку на три части: основной блок, насосная станция и передняя рама. Они были спущены по отдельности с помощью лебедки шахты. Одновременно с оборудованием спускались несколько человек, чтобы обеспечить безопасную доставку оборудования на подземную строительную площадку. После чего оборудование было собрано на месте.

Геологические условия рудника Jinfeng Fluorite чрезвычайно сложны: переменные слои горных пород: залежи руды, черные кремнистые породы, трещиноватые слои горных пород чередуются, твердость горных пород значительно различается; слабая основа: некоторые камеры являются засыпанными участками, присутствуют слабые грунтовые слои и щебень, несущая способность недостаточна.

  Для решения этой проблемы проектная группа приняла следующие меры: во-первых, очистка и удаление щебня и слабых грунтовых слоев с основания для обеспечения прочной и ровной поверхности основания; во-вторых, обратная засыпка бетоном для создания фундамента и закладка достаточно прочных двутавровых балок для повышения устойчивости и несущей способности основания. Поскольку угол наклона наклонного ствола большой, а подземное пространство ограничено, это создает огромные трудности для работы установки. Проектная группа изготовила подставку с углом наклона 29°, приварив башмак к подставке, чтобы обеспечить угол 61° между бурильной штангой и землей; в соответствии с границами, предоставленными горнодобывающей компанией, рельсы были установлены параллельно измерительным линиям, а центр рельсов совпадал с центром отверстия, чтобы обеспечить направление отверстия. С помощью тали, домкратов и других грузоподъемных механизмов, а также вручную проводились выравнивание и соединение буровой установки. Во время установки буровой установки внимательно следили за состоянием и изменениями буровой установки, своевременно корректировали план работ, чтобы обеспечить бесперебойную работу по установке.

В процессе расширения отверстия, поскольку это расширение наклонного ствола, бурильная штанга находится под углом, что затрудняет присоединение расширительного короны. Проектная группа использовала метод подкладки грунта снизу и подъема талью, чтобы обеспечить совпадение угла тяги короны и бурильной штанги, тем самым закрепив коронку для расширения отверстия.

В процессе бурения возникли различные проблемы и трудности, такие как медленный ход бурения и заклинивание бура. Это связано в основном с переменными слоями горных пород, большим количеством трещин и неравномерным распределением нагрузки на буровую установку при бурении в наклонном стволе. Для решения этой проблемы проектная группа приняла следующие меры: во-первых, усиление геологоразведочных работ для предварительного изучения распределения и свойств слоев горных пород; во-вторых, корректировка параметров бурения, таких как давление бурения и скорость вращения, в соответствии с фактическими условиями слоев горных пород; в-третьих, внимательное наблюдение за состоянием буровой установки и выходом шлама в процессе бурения, своевременное выявление и устранение таких проблем, как заклинивание бура. Проектная группа работала слаженно, выполнив задачу по бурению трех наклонных и одного вертикального стволов в соответствии с планом проекта.

В будущих аналогичных проектах Yi'er Technology будет использовать опыт и уроки, извлеченные из этого проекта, для постоянного совершенствования технологий и мер управления строительством. В то же время необходимо усилить исследования и применение новых технологий и оборудования для повышения эффективности и качества строительства, чтобы внести больший вклад в развитие горнодобывающих предприятий и строительство.